TPM設備管理是QCDS管理優化技術的一個重要技術手段之一，其中自主保全又是TPM設備管理中的一個非常重要而關鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設備由自己來維護”爲目的，對(duì)設備進(jìn)行日常檢點、加油、零件換新、修理、異常之早期發(fā)現、精度之查檢等活動。

 

推行自主保全活動，對(duì)現場管理和整個TPM設備管理活動的實施有著(zhe)重要意義。首先，自主保全主要是在于培養員工主動的習慣，遠比被(bèi)動管理有效。其次，由于實施自主保全，員工自己管理自己，從而減少了企業爲管理而付出的巨大成(chéng)本。

 

自主保全分五步，分别是：初期清掃，六源查找與改善對(duì)策，點檢基準做成(chéng)，總點檢教育，自主管理。

 

一、初期清掃

通過(guò)日常的清掃和點檢，徹底清除附著(zhe)在設備上和設備内部的灰塵異物，包括細微的雜物和各種(zhǒng)極小的污染點都(dōu)通通清掃幹淨，同時要把設備在使用過(guò)程中老化的部件，因摩擦出現的小缺口，松動的螺絲等微缺陷點找出來。

初期清掃是自主保全的第一步，主要是爲了發(fā)現設備存在的異常問題，目的是訓練員工自己動手的能(néng)力和發(fā)現問題的能(néng)力，因而不能(néng)把初期清掃和員工平常的大掃除混爲一談。開(kāi)展初期清掃的七項内容包括：設備本體清掃（内外部）；微缺陷的發(fā)現與複原；設備标牌的制作；制作設備初期清掃基準書；制作設備點檢基準書；注油點标識；油标液位表識。

在開(kāi)展初期清掃時要注意以下要點：

1、清掃就是點檢；

2、操作者親手動手；

3、主設備外表清掃須延伸到與設備有關的插座，連接線等配件上，确保相關設備的清掃對(duì)主設備的性能(néng)良好(hǎo)至關重要；

4、設備内部清掃的關鍵是能(néng)拆卸的部件盡量全部拆開(kāi)來進(jìn)行徹底的清掃，去除多年的積塵；

5、清掃時須帶上相關的工具，如扳手等，發(fā)現松動的螺絲可以及時緊固；

6、把清掃當成(chéng)工作的一部分，清掃效果納入個人績效考核中；

7、以“人須每天洗澡”的觀念執行設備的清掃工作，克服“掃幹淨也會髒”的錯誤思想。

 

二、六源查找與改善對(duì)策

六源查找與改善對(duì)策中“六源”指的是污染源，清掃困難源，故障源，浪費源，危險源，缺陷源。而六源對(duì)策則是指：杜絕式，消除式，收集式。

我們在開(kāi)展六源改善時，通常會需要用到六源看闆。六源看闆内容填寫，懸挂方式等具體要求如下：

1、六源看闆内容必須是當月的前後(hòu)對(duì)比照片每月更新次數不少于1次，前後(hòu)照片要在同一角度拍攝，改善後(hòu)的效果應比較明顯；

2、月度發(fā)現表，月度處理表，月度未處理表序号一欄（第一行）顔色分别用黃色，綠色，紅色标識，處理項加未處理項之和發(fā)現項相等

3、“認識六源”和“六源對(duì)策方法”一定要結合各自設備的實際情況填寫相應的内容；

4、六源問題一定要建立六源問題改善立項表，班組自己解決的，該表直接留存班組，需要車間，分廠，公司給予解決的立項表應分别留存車間，分廠，公司相應的設備管理部門，上述立項表作爲檢查六源問題的依據，應妥善保存；

5、六源看闆應懸挂在設備現場或所在車間人員比較集中且能(néng)夠看到的地方。

 

三、點檢基準作成(chéng)

開(kāi)展點檢基準作成(chéng)工作一般包括如下内容：

1、爲操作工的日常點檢内容，不應包括專業點檢内容；

2、對(duì)于連續運行的設備，日檢内容不應包括操作工每小時必須要檢查的内容，根據各自日檢的次數，可适當修改日檢樣(yàng)表；

3、日檢表須張貼到現場，點檢人員應按照表格填寫要求在現場填寫；

4、點檢順序表應以圖文并茂的方式編寫出來，不在現場張貼，留存值班室；

5、嚴格貫徹三級點檢；

6、該表爲每月一張；

 

四、總點檢教育

總點檢教育是指對(duì)設備操作者在設備的自主保全方面(miàn)提出更高的要求，通過(guò)對(duì)操作者的現場點檢培訓，使其更深一層學(xué)習和掌握設備的結構，性能(néng)，運作原理，以求對(duì)設備進(jìn)行更加精細的點檢，完全掌握總點檢的内容，消除潛在的問題，使設備恢複到初始狀态的日常點檢活動。

總點檢教育能(néng)夠減低設備的故障率；消除設備的微缺陷；全面(miàn)提升員工的自主保全能(néng)力。其中，我們在開(kāi)展總點檢教育是需要注意：專業點檢人員按照點檢基準書，點檢順序表，日常點檢表，對(duì)操作工現場教育；培訓完畢，操作工學(xué)會如何點檢後(hòu)，應在點檢順序表上簽字确認，存檔備份，并作爲日後(hòu)責任承擔的依據；接受培訓的操作工爲本崗位所有職工，承擔培訓任務的專業點檢人員應有耐心，直至每日操作工真正完全掌握日檢内容和方法。

 

五、自主管理

所謂的自主管理就是不進(jìn)行管理的管理，減少管理者的強迫，讓員工自己管理自己的工作。

自主保全進(jìn)入到自主管理這(zhè)一階段，要制定自主管理制度，就是要用制度規範員工，要員工自覺遵守自己制定的作業标準，也是TPM自主保全活動的總結。同時使TPM得内容突破設備面(miàn)向(xiàng)現場的一切生産活動進(jìn)行拓展。所以自主管理這(zhè)一步是從消除現場各種(zhǒng)形式的浪費入手，向(xiàng)挑戰極限的目标邁進(jìn)。